1、一般特性
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強度高,因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災(zāi)
◆ 常溫加工,即容易塑性加工
◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
◆ 清潔,光潔度高
◆ 焊接性能好
2、品質(zhì)特性
2-1不銹鋼的品質(zhì)特性
項目
| 基本組織 |
代表鋼種
| STS304 | STS430 | STS410 |
熱處理
| 固融化熱處理
| 退火
| 退火后急冷 |
硬度性
| 加工硬化性
| 微量硬化性
| 小量硬化性 |
主要用途
| 建筑物內(nèi)外裝飾,廚房用具,化學(xué)刻度,航空機器
| 建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等
| 釬、刀機器零部件,醫(yī)院用具,手術(shù)用具 |
耐腐蝕性
| 高
| 高
| 中 |
強度
| 高
| 中
| 高 |
加工性
| 高
| 中
| 高 |
磁性
| 非磁
| 上磁性
| 上磁性
|
焊接性 | 高
| 中
| 低 |
2-2不銹鋼的品質(zhì)特性要求
用途
| 對象產(chǎn)品 | 加工工藝 | 要求品質(zhì)特性 |
表面質(zhì)量
| BQ性
| 材質(zhì)
| 形狀
| 厚度公差
| 焊接性
| 耐腐蝕性 |
淺加工類
| 刀、叉等 | 落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 | 要求高不得有麻點等缺陷 | 好
| 一般材
| 一般
| -5%
| 不要求
| 好 |
深加工類
| 二類餐具、保溫杯等
| 落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復(fù)底→拋光→焊手柄→包裝
| 要求高不得有劃傷折痕等缺陷
| 好
| DDQ
| 要求高
| -3--5%
| 好
| 好 |
PIPE
| 裝飾管等
| 窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝
| 要求高不得有折痕等缺陷
| 一般
| 一般材
| 好
| -8%
| 好
| 一般 |
廚具
| 冷柜等的外壁
| 落料→折邊→電焊→打磨 | 要求高不得有折痕等缺陷
| 一般
| 一般材
| 一般
| -8%
| 好
| 一般 |
容器
| 熱水器飲水機內(nèi)膽 | 窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 | 一般
| 一般
| 一般材
| 一般
| -10%
| 好
| 一般 |
※各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。
2-3品質(zhì)要求特性微細(xì)項目
(1)材質(zhì):
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0-8.0之間,深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;
②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內(nèi)部晶粒度等級在8.0-9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
(2)表面品質(zhì):
不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn),而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品等級。
(3)厚度公差:
一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3-5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%-6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
(4)焊接性:
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(5)耐腐蝕性:
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑)
(6)拋光性能(BQ性):
目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。